一、预处理部分
预处理装置包括原水箱、增压泵、多介质过滤器、活性炭过滤器、加药装置、软密封闸阀等设备，主要作用是 降低硬度、浊度、微生物和含氯量，保护纳滤膜的正常工作。
(1)原水箱：在原水压力波动比较大的情况下，使原水增压泵能稳定可靠的工作，并且有利于整个系统的自动化控制的实现。水箱设有压力传感器，控制进口阀门的启闭和增压泵的运行，为水箱水位动态反应提供信号。
(2)增压泵：采用优质离心泵，可长时间无维修连续工作，性能可靠。泵的进出口管路上装有止回阀、压力表以确保泵的安全运行。
(3)多介质过滤器：多介质过滤器内装石英砂和KDF填料，主要是 去除水中的颗粒杂质、悬浮物，降低浊度，减少后续处理的负担。进出口管路上装有压力表和全自动多路控制阀，实现设备的无人操作。
(4)活性炭过滤器：活性炭过滤器内装优质果壳 活性炭，主要是 吸附水中多介质过滤器未去除的部分有机物和余氯，延长纳滤膜的使用寿命。进出口管路上装有压力表和全自动多路控制阀，实现设备的无人操作。
(5)加药装置：设加药装置两套，加药装置1主要是 添加絮凝剂，加强多介质过滤器过滤效果，根据原水浊度决定是 否装配；加药装置2主要是 添加阻垢剂，起到防止膜面结垢的作用。
二、纳滤处理部分纳滤部分包括高压泵、精滤器、纳滤膜组件、自控系统等设备，是 整个处理设备的核心，主要作用是 去除水中几乎所有的有机物、细菌和病 毒。
(1)高压泵：采用优质离心泵，可长时间无维修连续工作，性能可靠。泵的进出口管路上装有止回阀、压力表以确保泵的安全运行，为纳滤膜组件的运行提供足够的压力。
(2)精滤器：不锈钢精滤器采用5一10μm滤芯，确保颗粒杂质不进入高压泵和纳滤组件，损坏高压泵和纳滤膜，起到保安过滤作用。
(3)纳滤膜组件：采用纳滤膜组件一套，膜孔径为1~2nm，一方面将有害物质包括有机物、重金属离子与其它无机离子、病 毒和细菌(病 毒大小为15nm左右)拦截在膜的表面，另一方面将一些对人体有益或必须的物质选择性地通过膜，使水质符合健康饮水的要求。此外，纳滤膜系统运行压力低，一般在1MPa左右，能耗低，经济可行，纳滤部分的实际 电耗为1.43kWh/m³淡水，制水电耗约4.0kWh/m³淡水。通过完善的自动监测与控制系统监控系统运行使出水达到直饮水设计要求，无须人工操作。
三、后处理部分
后处理部分包括成品水箱、紫外线消毒器、供水系统、沟槽闸阀等设备，主要作用是 将纳滤产生的纯水进行储存和杀菌，然后加压输送至各饮水点。
(1)成品水箱：收集和储存纳滤装置出水，为恒压供水提供充足的水源，同时接纳直饮水管网系统循环回水。水箱内设有压力传感器，控制纳滤系统的运行，为水箱水位动态反应提供信号。成品水箱采用全封闭式设计，水箱装有高 级陶瓷内芯呼吸器，防止灰尘和细菌的进入，避免成品水箱内净水受到二次污染。
(2)紫外线消毒器：对出水起到保安杀菌作用，采用这一消毒方式，对直饮水不会带入因附加物引起的污染，保证水质口感纯正，避免了其它消毒方式产生的副作用。
(3)供水系统：采用进口变频恒压供水装置供水，确保各用水点水压稳定。
四、制水站设置
根据设备配置情况，制水站建筑面积约为80m³，考虑 到制水站的卫生条件，在室内设空气消毒设施。室内设排放反冲洗水及膜滤浓水的集水沟。制水站根据建设方具体情况布置在满足制水站面积和设备运输要求的基础上采用地上建筑。
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